LiSEC vend sa 400ème sertisseuse KSR à la société italienne Nobento

Date : 19 avril 2022

L'entreprise italienne Nobento s'est spécialisée dans la production de fenêtres, portes et volets roulants depuis sa fondation en 2009 et possède également sa propre verrerie pour couvrir tous ses besoins. L'un des produits les plus importants de la gamme Nobento est TERMOFIBRA®. L'armature en acier n'est plus une exigence pour le contreventement de cette fenêtre.

L'entreprise Nobento, dont le siège social et l'usine de production se trouvent à Alghero (Sardaigne), a connu une croissance importante ces dernières années. L'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de 3 millions d'euros en 2015 avec son équipe de 20 salariés et a même pu porter ce résultat d'exploitation à 27 millions d'euros au cours de l'exercice 2021 avec un effectif de 250 personnes. période de temps relativement courte. Le dernier nouvel investissement n'est pas seulement spécial pour Nobento, mais aussi pour LiSEC : la 400e sertisseuse KSR fabriquée par LiSEC vendue a quitté le site de production de l'entreprise pour la ville d'Alghero en Sardaigne, où elle doit être ajoutée au parc de machines de Nobento. et aider le fabricant de fenêtres à atteindre ses objectifs ambitieux à l'avenir.

La société italienne distribue principalement ses produits en Italie. Alors qu'environ 5% seulement de la production totale reste en Sardaigne, les 95% restants sont "exportés" vers le reste de l'Italie. Outre des grossistes renommés tels que Leroy Merlin Italia et Bricoman, qui réalisent ensemble environ 30 % du chiffre d'affaires de l'entreprise, les petits détaillants et les particuliers font également confiance aux produits et à la qualité de Nobento. Nobento opère sur deux sites d'entreprise différents et tire le meilleur parti des avantages que ces deux branches apportent. Les bureaux de vente et de service à la clientèle de l'entreprise sont situés à Cattolica (dans la région d'Émilie-Romagne), ce qui signifie qu'ils sont proches des clients. La production proprement dite ainsi que les autres bureaux sont cependant situés sur la côte nord-ouest de la Sardaigne, c'est pourquoi le fabricant peut bénéficier de l'expertise particulière et de la fidélité des insulaires. Nobento exploite plusieurs usines LiSEC sur une surface de production de 25 000 m². Après une forte croissance ces dernières années, les centrales de LiSEC ne fonctionnent plus seulement 7 à 8 heures, mais fonctionnent 24 heures sur 24 en 3 équipes. Une production accrue et un fonctionnement continu signifient que les machines de LiSEC atteignent leur plein potentiel et créent une incitation à l'utilisation de systèmes automatisés et d'autres technologies.

LiSEC et Nobento collaborent depuis la création de la société italienne. Nobento souhaite offrir à ses clients un portefeuille de produits de première classe, c'est pourquoi il s'est appuyé dès le départ sur les solutions de production de LiSEC. "Nous attendons le plus haut niveau de qualité et, en fin de compte, c'est ce que nos clients attendent de nous. C'est pourquoi LiSEC se classe si bien chez nous, d'une part parce que leurs machines répondent parfaitement à ces exigences de qualité, et d'autre part parce que le la durée de vie des produits est vraiment impressionnante », se réjouit Andrea Alessandrini, PDG de Nobento.

Et il ajoute : « LiSEC répond à tous points de vue à nos attentes en tant que fabricant de machines de traitement du verre de la plus haute qualité et n'a jamais déçu nos exigences à cet égard. Les employés de Nobento peuvent également compter sur les temps de réponse extrêmement courts de notre partenaire. possibilité d'assistance via le service de maintenance en ligne LiSEC.eye nous facilite la vie, car cette plateforme réduit considérablement le temps nécessaire pour rectifier les causes par rapport à toutes les autres solutions."

En cas de questions, Nobento s'adresse à l'équipe italienne, dirigée par Massimo De Feo et Gianmaria Ricciuto en tant que contacts régionaux directs, sur le soutien total et compétent desquels ils peuvent toujours compter. "Nous travaillons déjà sur l'augmentation de la productivité et le doublement de la capacité de production de verre d'ici 2025", déclare Gianmaria Ricciuto.

Nobento utilise une machine de découpe de verre combinée GFB-VB fabriquée par LiSEC pour la découpe de verre feuilleté et flotté, qui est entraînée par un système de stockage de verre automoteur de la série PKL conçu comme un chariot pont. La ligne de vitrage isolant de LiSEC, qui se compose de l'unité de lavage et de séchage entièrement automatique VHW 27/6M, de la presse de remplissage à gaz FPS et du système de scellement des vitrages isolants VL-1N, fonctionne toute la journée lors de la production de vitrage isolant. Des machines éprouvées telles qu'une BSV-45NK, une A1RL et une BH-25V sont utilisées pour le traitement des cadres d'espacement. La planification de la production est supportée et largement automatisée par la solution logicielle GPS.prod développée par LiSEC.

Par conséquent, chez Nobento, le système KSR de LiSEC a récemment commencé à contribuer à la production. Andrea Alessandrini : « Nous sommes ravis que cet investissement ait donné aux deux entreprises une raison de se réjouir. Ce sont les travailleurs qui décident en fin de compte du choix de la machine et ils doivent se familiariser avec le fonctionnement de l'équipement. Je considère qu'il est important d'avoir mes employés assument la responsabilité commune et apportent leur expertise individuelle afin de renforcer la force d'innovation et de succès de l'entreprise. Cela a également été le cas lors de la décision d'investir dans la nouvelle machine de traitement. Le KSR de LiSEC est clairement la meilleure solution pour mon équipe afin que nous puissions continuer à produire avec succès et qualité à l'avenir".

Les quatre côtés d'une feuille peuvent être mesurés et sertis de manière entièrement automatique avec la meuleuse de bord de verre KSR de LiSEC. Cette machine de traitement LiSEC se caractérise par un sertissage parfait des bords du verre et la possibilité d'adapter automatiquement les bandes abrasives à l'épaisseur de la tôle. La machine, fabriquée en acier inoxydable, peut être facilement intégrée dans n'importe quelle ligne de production. La longue durée de vie des bandes abrasives fait du système KSR le complément parfait à une ligne de vitrage isolant ou en combinaison avec un four de trempe. Vous trouverez de plus amples informations sur ce sujet et en particulier sur le traitement professionnel du verre - du meulage et du polissage au dressage en douceur des bords - sur notre site Web à l'adresse : https://blog.lisec.com/right-vertical- traitement des bords du verre

Les employés de Nobento sont essentiels au succès à long terme de l'entreprise. Ils travaillent avec beaucoup d'enthousiasme et recherchent chaque jour les solutions les plus modernes pour répondre aux futures exigences des clients grâce à un haut degré d'innovation.

"L'innovation est motivée par les besoins du marché et la demande qui en résulte", explique le PDG Andrea Alessandrini. À l'extérieur, les fenêtres modernes diffèrent à peine des produits des années 1980, mais d'un point de vue technique, les fenêtres contemporaines sont dans une toute autre catégorie. Être en mesure de répondre à la demande de produits toujours meilleurs et de meilleure qualité nécessite une coopération avec un partenaire de premier ordre et leader de l'industrie - en particulier en ce qui concerne les propres machines de l'entreprise. "Un partenariat solide, comme celui que nous avons avec LiSEC, nous permettra de continuer à résoudre ensemble les problèmes d'innovation et d'automatisation et de relever ces défis techniques passionnants à l'avenir."